В строительстве и строительстве проекта водного хозяйства встраиваемые детали можно разделить на стресс и структуру двух видов встроенных частей встроенных частей, как правило, состоит из двух частей: 1, зарытых в бетонный анкер, якорный стержень обычно использует I или Сталь II класса, может также использовать угловые стержни или другой тип стали; 2, выставлены в анкерах на бетонной поверхности, как правило, используются на плите 3 ° или под углом и т. Д.
В некоторых частях большая сила, часто в свариваемой пластине с анкерной пластиной, называется анкерной пластиной, целью которой является повышение стойкости к истиранию стали. Но для требований сдвига встроенной анкерной пластины и сварки в пластине сдвига, чтобы соответствовать требованию.
В конструкции проекта строительства и водного хозяйства встроенные детали можно разделить на две части: встроенные детали и встроенные детали, обычно состоящие из арматуры класса или класса II, но также могут использовать угловые штанги или другие секции; ○ 2 анкерных пластины, обнажаемых на бетонной поверхности, обычно используют 3-дюймовую или угловую сталь.
В некоторых встроенных частях большей силы, часто в конце сухожильных сварных перегородок, называемых маленькой анкерной пластиной, цель заключается в повышении характеристик крепления на стали. Для требований вложенных деталей с сдвигом к анкерной пластине необходимо добавить сварочную пластину для сварки в соответствии с требованиями.
Во-первых, подготовка встроенных деталей до строительства
(1) Процесс строительства встроенных деталей: 1 сталь, обработка листового металла; ○ 2 сварки; ○ 3 плесени и установка встроенных деталей; ○ 4 проверка на соответствие размерам и расположению встроенных деталей строительных чертежей; ○ 5 наливных бетонов; 6 техническое обслуживание и снос; 7 контроль качества встроенного строительства; 8 ремонт.
(2) Перед конструкцией встроенных деталей следует сначала понять тип, местоположение и количество, а затем выполнить и исправить встроенные детали в соответствии со стандартными требованиями. Сырые материалы встраиваемых деталей должны быть квалифицированы, должны быть проверены перед обработкой их сертификации, механических свойств и химического состава, необходимых для проведения испытания, в то время как качество изображения должно быть квалифицировано, а поверхность не имеет значительного явления коррозии. Усиление стальной резки и подрезки листового материала в соответствии с размером тщательно выполненных рисунков. Для строительства встроенных деталей и встроенных деталей со специальными требованиями следует обратить внимание на длину крюка якоря, угла и других положений.
(3) Перед тем, как встраиваемые детали сварить, необходимо проверить, соответствуют ли сортам армированных стальных листов требованиям конструкции и обязательным стандартам. Если они не соответствуют требованиям, они должны быть идентифицированы и надлежащим образом разрешены.
(4) Для выбора типа электрода и флюса в соответствии с его требованиями к использованию и различными свойствами, которые должны выполняться при использовании дуговой сварки под флюсом, использование подходящего электрода для основного металла; при использовании ручной сварки должна быть интенсивная модель с низким основным металлическим электродом.
(5) Тип сварного шва вложенных деталей должен определяться размером анкерных стержней, а дуговая сварка под давлением с напорными стержнями диаметром> 20 мм является предпочтительной. Когда условия строительства ограничены, дуговая сварка также может использоваться для выбора подходящего типа сварного шва. Может гарантировать качество сварки встроенных деталей.
Во-вторых, встроенные части метода сварки
Встраиваемые части сварочной дуговой сварки под флюсом, сварочная дуга, дуговое и верхнее давление и другие соединения должны быть в любой момент закрыты, чтобы очистить ржавчину и обломки на губках электрической плиты, в то время как форма электрода должна быть своевременно обрезана вырезы. Если вы обнаружите, что стальная подрезка, пористость, шлак, износ стальной сварки, деформирование стальной пластины и другие проблемы с качеством, необходимо определить причину и оперативно удалить дефекты сварки. При использовании ручной сварки высоту шва сварного шва для соответствия стандартам. При использовании перфорированной сварки пробки отверстие стальной пластины должно быть превращено в трубчатый рот, диаметр внутреннего рта должен быть на 4 мм больше диаметра арматурного стержня, угол наклона одной мышцы должен быть 45, конец арматурного стержня должны простираться примерно до 2 мм от стальной плиты, особое внимание следует уделять строгому контролю. Текущая емкость, чтобы предотвратить ожоги арматуры.
В-третьих, фиксированный метод встроенных частей
Фиксированное положение встроенных деталей является важной частью конструкции встроенных деталей, встроенные детали расположены в разных положениях, эффективный выбор фиксированного метода также отличается.
(1) Когда встроенные детали находятся на верхней поверхности бетонного типа, существует несколько способов крепления в соответствии с размерами и функциями встроенных деталей: ○ 1 Небольшой размер встроенных частей плоского типа может быть непосредственно связанные со встроенными частями. В основном арматуре, но в процессе заливки бетона, необходимо соблюдать положение в любое время, чтобы быстро решить проблемы; ○ 2 угловые стальные встроенные детали также могут быть непосредственно привязаны к основному арматуре, чтобы предотвратить бетон под встроенными деталями, вибрирующими не плотно, следует зафиксировать перед сверлением отверстий во встроенных деталях для строительства бетонных выхлопных газов; ○ 3 конструкции встраиваемых деталей большой площади, в дополнение к закрепленным ребрам, но также и в верхней части соответствующих спецификаций угла точечной сварки. Чтобы предотвратить смещение вложенных деталей, при необходимости просверлите отверстия в выхлопных газах. Для сверхбольших встроенных деталей в анкерной пластине должны быть просверлены отверстия для бурения, чтобы вибрировать бетон. Однако положение и размер буровых отверстий не должны влиять на нормальное использование анкерной пластины.
(2) Когда встроенные детали расположены сбоку от бетона, доступны следующие методы: ○ 1 Когда вложенные детали будут меньше и меньше бетонной поверхности, крепежные детали могут крепиться болтами, чтобы зафиксировать вложенные детали на опалубка; ○ 2 Если площадь вложенных частей невелика, предварительно перфорированные встроенные детали могут быть закреплены на деревянном трафарете обычными гвоздями или деревянными винтами.
В-четвертых, встроенные части установлены
(1) Расположите продольную и поперечную оси болта на поверхности подушки в соответствии с размером чертежного рисунка и возьмите осевой штырь на внешней стороне фундамента. И ось основного шаблона, который будет помечен на внешней стороне логотипа, использование поверхности шаблона с помощью ножовки или лезвия вертикальных вертикальных царапин в шаблоне, нарисованном внутри, с красными (или желтыми) цветными маркировочными красками, номер встроенных деталей Используйте тот же метод на эмблеме шаблона.
(2) Перед установкой анкерных болтов сначала завершите сборку 4 (6) болтов для каждой группы болтов, то есть установите стрелу Φ10 на корнях болта и вокруг -0,4 м, шаблон шаблона отверстия, проверьте уровень шаблона , и используйте верхнюю и нижнюю гайку, затяните шаблон. Нижний уровень болта находится в одной и той же плоскости, болты и стремена для точечной сварки для формирования затвора, скобы и болтового шаблона нарисованы двухсторонней осью (осевая линия) и должны быть повторно установлены и контролироваться.
(3) После того , как крепления двухсторонней основной арматуры в нижней части опорной плиты завершена , и болты расположены один за другим в соответствии с положениями встроенных частей, двунаправленные оси болтов согласованы с двунаправленной осями на подушке и шаблоне, 45 °, чтобы сделать четыре угла диагональных брекетов, верхняя часть скобок и болтов сваривается, нижняя часть основной сварки с фиксированной основной пластиной. Каждая группа болтов, с шаблоном отверстия или деревянной стороной, даже в целом и хорошо просматривается. Болты подгруппы, установленные после осмотра, чертежами строителей команды и тянут стержень, чтобы проверить, исправить, принять. Болты подгрупп, установленные после осмотра в школе, а затем общий повторный осмотр всех болтов, проверьте. В процессе повторной проверки, если вы обнаружите чрезмерное отклонение, необходимо незамедлительно исправить. После проверки болтов встраивания они сообщаются в инспекционный отдел проектного отдела и надзорный отдел для проверки и утверждения квалификации. После выдачи идентификатора открытия и формы заявки на бетонную заливку производится первая строительная бетонная заливка. Вторая секция строительства в соответствии с теми же рабочими процедурами для строительства.
(4) Верхняя часть стальных пластин HM и 22 толстых стальных пластин, после завершения первой бетонной заливки, определяют стальную ось и высоту с выравниванием гайки, погрешностью подъема поверхности в пределах 2 мм, ремонтной коробкой на основе 4 M -2 легче, но необходимо строго контролировать верхнюю высоту, плоскостность и положение оси.
(5) Верхняя часть кабельной траншеи окутана оцинкованной углеродистой сталью: высота верхней поверхности углового датчика, измеренная в боковой части формы канатной канавки, обозначенная на шаблоне, горизонтальная точка около 800-1000 уставки. После того, как деревянные винты через предварительно просверленные отверстия под углом, в соответствии с уровнем копирования, будут зафиксированы на шаблоне.
(6) Основание После первой бетонной заливки техник должен провести пружинный провод второй вложенной детали. Центральная линия каждой внедренной части должна быть обнаружена осевым столбом вне основания, а относительное положение встроенных частей должно быть проверено решительно и относительное положение всей группы встроенных частей. В то же время линии бомбы, встроенный болт наливается в положение, технический персонал команды, чтобы рассмотреть, настроить. После завершения проекта министерством надзора за качеством, инспекцией и надзором для проведения проверок.
В-пятых, проверка и принятие результатов операции и соответствие нормативным требованиям
(1) Обработка встроенных деталей и установка отклонения допустимого положения
(2) Отверстия для сверлильных болтов на HM-200 * 200 Сталь: Лофт для высоты тона, отклонение поперечного сечения модели, шаг и ось Расстояние ≤ ± 0,5 мм
(3) Сварка вокруг сварного шва должна быть прямой, без перекуса, шлака, утечки.
(4) оцинкованная поверхность должна быть гладкой, без падения.
(5) Управление отклонением центральной линии установки встраиваемых частей ≤ ± 3 мм
(6) встроенная поверхностная установка уровня управления в ≤ ± 2 мм
(7) Регулирование высоты поверхности установки встроенных деталей ≤ ± 2 мм
(8) Основное управление высотой бетонной поверхности ≤ ± 5 мм
В-шестых, меры предосторожности при строительстве
(1) Категорически запрещено операторам наступать и прокладывать стальной стержень меньшего диаметра, чтобы гарантировать, что стальная рама не деформируется. Обратите внимание на защиту продукта и сотрудничество между различными процессами и конвергенцией.
(2) Оператор не должен вносить маслянистую грязь, грязь и другие загрязнения в стальной каркас или оставаться в ней. Если обнаружено, что оно будет немедленно очищено.
(3) Болт должен быть защищен. Не ударяйте болт, чтобы не зажать деформацию рта провода, что привело к завершению установки.
(4) Вложенные детали должны обратить внимание на защиту разгрузочных частей и не должны вызывать царапины и деформацию, вызванные разгрузкой. Встроенные детали должны быть сложены для предотвращения загрязнения или повреждения.
В-седьмых, содержание и требование безопасной эксплуатации
(1) Усиленная сварка, оператор резки должен носить маски, перчатки и защитные очки для предотвращения сварочного света или повреждения железного шлака.
(2) перед использованием электроинструмента необходимо проверить линию и использование оборудования в хорошем состоянии, чтобы предотвратить поражение электрическим током.
(3) Обратите внимание на стальную армирующую головку, надеваемую на подушку, при ходьбе по нижнему ребру, чтобы предотвратить царапины и травмы.
(4) должен быть менее подвижный кабель, чтобы предотвратить повреждение изоляции кабеля, возникновение поражения электрическим током.
(5) Место должно быть должным образом оборудовано шлемами, перекрестные работы должны быть согласованы друг с другом, обратите внимание на безопасность.