Что такое магнитные материалы?
Магнитный материал является древним и новым функциональным материалом. Сам магнитный материал имеет много специальных свойств. Именно на этих свойствах основано на том, что магнитный материал может завершить взаимное преобразование между внешними физическими величинами и магнитными сигналами, что делает различные типы магнитных устройств. По мере того, как магнитные функциональные устройства развиваются в направлении интеллекта, миниатюризации, многофункции, высокой чувствительности, низкого энергопотребления и высокой надежности, типы новых магнитных функциональных устройств также быстро увеличиваются, а их сценарии применения становятся шире.
Введение в формованные магниты для инъекций
Магниты для инъекций представляют собой магниты, образующиеся путем смешивания магнитного порошка, смолы (PA6, PA12, PPS и т. Д.), Дополнительных приложений и других материалов, а также используют специальную машину для литья под давлением посредством литья под давлением. Магниты с инъекцией имеют сильный магнетизм и могут использоваться в различных продуктах, содержащих инъекцию, которые требуют магнетизма, таких как двигатели, датчики, вентиляторы, игрушки и т. Д.
Преимущество формованных магнитов впрыска состоит в том, что они могут быть тесно объединены с другими материалами через процесс литья под давлением, чтобы сформировать целое, тем самым улучшая стабильность и надежность продукта. Кроме того, магниты для инъекций также могут быть настроены в соответствии с различными потребностями, такими как различные формы, размеры, магнитные силы и т. Д., Для удовлетворения потребностей различных продуктов.
Производительность формованных магнитов впрыска зависит в основном от материала магнитного порошка. Конечно, он также тесно связан с использованной смолой, скоростью заполнения магнитного порошка и методом обработки литья. Технические индикаторы для оценки магнитных пластиков включают остаточную плотность магнитного потока Br. Принудительная сила BHC, внутренняя принудительная сила JHC и максимальная магнитная энергия (B · H) макс.
Характеристики формования под давлением
Пластиковый магнитный материал PA6
Особенности: высокая текучесть, средние магнитные свойства, низкая стоимость
Применение: в основном используется в магнитных роликах принтера, роторах двигателей для домашних приборов, миниатюрных роторов двигателей, автомобильных микромоторных роторах и других компонентах
Типичная оценка: tmf 6-140
Пластиковый магнитный материал PA12
Особенности: высокая текучесть, средние магнитные свойства
Применение: в основном используется в магнитных роликах принтера, роторах двигателей для домашних приборов, миниатюрных роторов двигателей, автомобильных микромоторных роторах и других компонентах
Типичная оценка: tmf 12-195
Пластиковый магнитный материал PPS
Особенности: высокая теплостойкость, огнестойкий, высокая текучесть, высокие магнитные свойства
Применение: в основном используется в магнитных роликах принтера, миниатюрные роторы двигателя, автомобильные микромоторные роторы и другие компоненты
Типичная оценка: tmf 6-140
Характеристики формованных магнитов
1. Характеристикой формованных магнитов впрыска состоит в том, что они могут быть осевой однополярной намагниченной, радиально многоэтапной намагниченной или осевой и радиально составной намагниченной.
2. Продукт имеет преимущества гладкого и безупречного внешнего вида, высокой точности, хорошей консистенции, легкой, тонкой стенки, сложной формы, отсутствия необходимости в последующей обработке, стабильной производительности, сопротивлении землетрясения и воздействию, и продукт может быть сложным Полем Это идеальный выбор для точной микромоторной и автоматической отрасли, это необходимый источник сигнала и источник постоянного магнита и имеет преимущества, с которыми другие магниты не могут заменить и сравниваться.
3. Инъекционное формование обладает стабильными магнитными свойствами и может быть установлена инъекцией вместе с другими металлическими деталями. В настоящее время магниты для инъекций могут соответствовать требованиям множества точных, легких и высокопроизводительных электронных продуктов, которые являются условием, которого трудно достичь с помощью спеченных магнитов.
Если осевое или радиальное внешнее магнитное поле наносится на формованные магниты впрыска во время процесса литья, можно получить магниты с более высокими магнитными свойствами.
Сравнение между инъекционными формованными магнитами и спеченными магнитами
1. Процесс производства
*Постоянное магнитное магнит для литья под давлением: процесс прост, он может быть установлен в инъекции различными металлическими и неметальными вставками, и можно выполнить несколько композитных молдингов.
*Стопные постоянные магниты: процесс является сложным, а сборка с другими металлическими вставками требует дополнительных процедур.
Преимущества инъекционного формованного магнитного контраста: более низкие затраты на производство и сборку.
2. Магнитные свойства
*Инъекция формованного постоянного магнита: высокая поверхностная магнитное поле.
*Стопленный постоянный магнит: производительность поверхностного магнитного поля очень высока.
Преимущества инъекционного формованного магнитного контраста: стабильная производительность, эффективно улучшая моторные характеристики.
3. Надежность
*Инъекция формованного постоянного магнита: продукт обладает высокой вязкостью, сильными механическими свойствами, и его нелегко сломать и чип.
*Стопленный постоянный магнит: продукт обладает высокой прочностью, но хрупкий и легко сломать, чип и обрушиться.
Преимущества инъекционного формованного магнитного контраста: значительно увеличить срок службы и надежность двигателя.
4. Точность измерения
*Постоянный магнит для литья под давлением: принять метод литья под давлением, с высокой точностью, хорошей консистенцией продукта и высоким рабочим балансом
*Стопленные постоянные магниты. Используя метод спекания, точность продукта плохая. При сборке с другими вставками баланс работы продукта не высок.
Преимущества инъекционного формованного магнитного контраста: высокая консистенция продукта, стабильное качество и гарантированное качество двигателя.
5. Многополяризация
*Инъекция формованного постоянного магнита: он может быть отлит в любое многополярное продукт за один раз без уменьшения поверхностного магнетизма.
*Стопные постоянные магниты: используется метод намагничения катушки, процесс сложный, тем больше полюсов, тем выше стоимость, точность плохая, а магнетизм трудно контролировать.
Преимущества инъекционного формованного магнитного контраста: значительно улучшить свободу моторного дизайна.
Основные применения формованных магнитов
Магниты, содержащие инъекцию, широко используются в качестве высококачественных магнитных материалов, потому что они могут быть обработаны в сложные формы и имеют высокую точность. Они используются в основном в автомобилях, офисной автоматизации, трансмиссии и других областях. Конкретные продукты включают:
Инъекционная формованная магнитная плитка: используется в различных типах микро двигателей. Они характеризуются радиальной ориентацией, высокой эффективностью магнитного потока, а не хрупкими и не проливают чипсы. Микромоторы с требованиями начального напряжения могут быть запущены при низком напряжении.
Лазерный принтер магнитный ядро: оно характеризуется цельным формованным, высокой ориентацией и хорошей однополярной однородностью, достигая текущего технического уровня аналогичных посторонних продуктов.
Датчики магнитов: широко используются в полях датчика точных датчиков, таких как различные типы автомобильных регулирующих двигателей, двигателей бытовых приборов, оборудования ОА и цилиндров.
Магниты ротора: в основном используются в бесщеточных двигателях постоянного тока, таких как кондиционеры, бытовые приборы, роторы синхронных двигателей и магнитные муфты. Может быть инъекцией формованно с валом.
- Магнитные ролики для лазерных принтеров, копирований и факсов
- Статор и ротор двигателя
- датчики магниты и сборки
- сборка магнитной связи
- Точные измерительные инструменты
- Домашние приборы, оборудование офисной автоматизации, коммуникации, национальная оборона, авиация, навигация и другие области