Материалы для постоянных магнитов NdFeB обладают высокой плотностью энергии, высокой коэрцитивной силой и хорошими температурными характеристиками и широко используются в электронной промышленности.
С ростом спроса на высокопроизводительные постоянные магниты NdFeB и постоянным развитием технологий их цены также снижаются. В настоящее время на рынке имеется два типа устойчивых к высоким температурам постоянных магнитов NdFeB: спеченные и неспеченные. В этой статье в основном сравниваются и анализируются характеристики и характеристики двух типов высокотемпературных постоянных магнитов NdFeB.
Спеченный высокотемпературный редкоземельный постоянный магнит:
Рабочая температура высокотемпературных редкоземельных постоянных магнитов обычно превышает 600 градусов (например, серия hc-mn). Из-за высокой рабочей температуры этого типа продукта необходимы высокие эксплуатационные показатели, такие как устойчивость к высоким температурам и стойкость к окислению; в то же время он должен иметь более высокую производительность и меньшую стоимость.
Типы спеченных высокотемпературных редкоземельных постоянных магнитов:
По способу приготовления его можно разделить на:
(1) Метод порошковой металлургии:
Его получают путем добавления в расплавленный металл порошка с высоким содержанием глинозема или связующего вещества определенного размера частиц и быстрого охлаждения и затвердевания.
(2) Метод горячего прессования:
Спеченный материал измельчают в тонкие ломтики, а затем подвергают термообработке для получения готового продукта.
(3) Метод прямого литья:
Его получают непосредственно путем нагревания слитка сплава ниже температуры плавления.
(4) Получение методом литья:
Он отлит непосредственно из жидкого сплава.
(5) Получение методом экструзии:
Его получают путем механической обработки заготовки до необходимой формы механическим давлением в состоянии вакуума с последующим ее отжигом.
(6) Приготовление индукционным нагревом:
Его получают путем спекания элементов сплава в заготовке до желаемой формы путем индукционного нагрева и последующего отжига.
(7) Получение методом электрошлакового переплава:
Обрабатываемый металлический материал плавится и испаряется с образованием плотной оксидной пленки с помощью электрической дуги, генерируемой печью сопротивления или высокочастотным источником питания, для формирования заготовки желаемой формы, а затем подвергается термообработке для получения готовый продукт.