Внешний вид Размер и тестирование физических характеристик:
| Тестирование предметов | Инструменты тестирования | Индикаторы тестирования | Факторы, влияющие на показатели | Цель тестирования |
| Размер | Штангенциркули, микрометры, калибры и стопоры, проекторы, визуальные детекторы | Длина, ширина, толщина, вертикальность, параллельность, угол R, угол C и т. д. | Механическое оборудование, инструменты для испытаний, точность приборов, навыки сотрудников по калибровке и т. д. | Обеспечить характеристики сборки продукта и стабильность качества. |
| Экстерьер | Визуальное наблюдение, карта сравнения, постукивание или проявка и т. д. | Отверстия, углы, царапины, трещины и т. д. | Формула материала, производственный процесс, процесс обработки и т. д. | Снижение коррозионной стойкости продукта, производительности, рисков механических отказов и т. д. |
| Механические свойства | механическая испытательная машина, | Растяжение, сжатие и т.д. | Формула материала, технология производства, технология обработки, характеристики продукции и т. д. | Уменьшите риск растрескивания продукта во время использования. |
| Прочность сцепления покрытия | Механическая испытательная машина или перекрестное испытание | Степень и сила отслаивания покрытия, а также степень отслаивания заштрихованных участков. | Предварительная обработка гальваники и процесс гальваники, типы покрытий | Обеспечить коррозионную стойкость покрытия. |
| Коррозионная стойкость | испытательная камера | Камера для испытаний на ускоренное старение под высоким давлением | Процесс гальваники, покрытие, толщина пленки, условия окружающей среды и т. д. | Снижение риска коррозии продукта в суровых условиях |
Магнитные испытания производительности:
| Тестовые задания | Испытательное оборудование | Индикатор обнаружения | Факторы, влияющие на показатели | Цель тестирования |
| Магнитные свойства | Измерительные приборы с постоянными магнитами, такие как серия NIM Института метрологии, биполярная серия Mianyang, зарубежная компания Hirst и т. д. | Нормальные/высокотемпературные Br, Hcb, Hcj, Hk/Hcj, (BH)max, температурный коэффициент Br и Hcj, точка перегиба, восстановительная проницаемость и т. д. | Формула материала, производственный процесс, точность обработки, точность тестера, испытательная среда и т. д. | Протестируйте различные показатели производительности продукта на предмет соответствия требованиям использования продукта и т. д. |
| поверхностный магнетизм | Прибор для измерения распределения поверхностного магнитного поля, счетчик Теслы и т. д. | Размер и однородность распределения поверхностного магнетизма в центре или конкретной области и т. д. | Остаточный магнетизм, размеры изделия, методы измерения и т. д. | Проверьте величину магнитного поля в отдельных областях изделия. |
| магнитный момент | Тестер магнитного момента, измеритель потока и т. д. | Значение магнитного момента | Остаточный магнетизм, размер продукта и т. д. | Более точно отражает магнитные свойства продукта |
| Термическое размагничивание | Измеритель магнитного потока, печь и т. д. | Магнитный поток, процент магнитных потерь | Компоненты материала, такие как Co, Nd, Gd и т. д., значение Pc продукта, Hcj, Hk/Hcj и т. д. | Более реалистичная магнитная стабильность продуктов реакции в высокотемпературных средах. |
Что касается магнитных свойств, в первые дни все фокусировались на двух показателях: остаточной намагниченности Br и внутренней коэрцитивной силе Hcj. Сейчас все больше пользователей обращают внимание на магнитный момент и термическое размагничивание. Мы используем магнитную сталь в основном из-за ее двух важных характеристик: плотность магнитной энергии на единицу объема и магнитная стабильность при работе при высоких температурах. Для оценки разумнее использовать магнитный момент и термическое размагничивание. Магнитная сталь, выбранная с использованием показателей термического размагничивания, несомненно, будет иметь лучшую эксплуатационную надежность и более высокие экономические показатели.
Вспомогательные предметы тестирования
| Тестовые задания | Испытательное оборудование | Индикатор обнаружения | Факторы, влияющие на показатели | Цель тестирования |
| Плотность | Твердая плотность | Метод архимедова перемещения для расчета веса и указанных соотношений | Пустая плотность | Состав материала, процесс спекания, процесс подготовки. |
| Содержание углерода и серы | Инфракрасный анализатор углерода и серы | Высокая температура приводит к сгоранию углерода и серы в образце с образованием оксидов для обнаружения. | Содержание C, S | Процесс подготовки сырья |
| Содержание кислорода, азота и водорода | Тестер кислорода, азота и водорода | Образец преобразуется при высоких температурах для получения CO, CO2, N2 и H2 для обнаружения. | Содержание O, N, H | Процесс подготовки сырья |
| Элемент | Плазменный эмиссионный спектрометр | Атомы переходят после ионизации и обнаруживают высвободившуюся энергию электромагнитных волн, что соответствует элементам с разными характеристическими спектрами. | Такие как Pr, Nd, Fe, Cu, B и другие элементы. | Разработка формулы, состав сырья, производственный процесс, точность испытаний. |
| микроскопический | Сканирующий электронный микроскоп, энергетический спектрометр | Анализ характеристик поверхности образца с помощью вторичных электронов, рассеянных электронов и характеристических рентгеновских сигналов. | Внешний вид, морфология и размер зерен, микроскопический состав. | обширная подготовка, разрешение электронного микроскопа и точность |